SMT全自动飞针首件机 首件测试仪

产品介绍

SMT全自动飞针首件机 首件测试仪

SMT全自动飞针首件机（BW-FAI450)

相机像素：500万

工控计算机：7-9代+32G内存+256G固态+1T机械

操作系統及是否正版：是

LCR电桥

测试频率：20Hz～300KHz

基本精度：≥0.05%

测量显示范围："L:0.01nH～9999.9H C:0.00001pF～9.9999F R:0.01mohms-99.9999Mohms"

测试软件自动控制选择测量档位及参数

可检元器件尺寸：英制01005及以上元器件尺寸（无需换针，一组探针完成）

检测的电路板：SMT炉前电路板(胶纸板、红胶板)。

PCB尺寸范围：L款：50X50mm~350X450mm

PCB上下净高：PCB上面：≧30mm，PCB下面：≧40mm

检测效率：1秒/个（稳定测试，不虚标）

直通率：98%以上

放板装置：气动方式，可调宽，自动固定PCBA，支持带载具测试

测量探针：配备一组4头探针；无需换针，针对精密电阻、电容四线法测量.（精确测量，不需要软件补偿)

运动控制方案：丝杆+运动控制卡

复测方案：自动二次视觉纠偏复测+人工手动复测，可通用一台电桥

检测覆盖类型：数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义

电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等

检测软件功能：

检测程序编程

1、编程所需资料：BOM、坐标,文件格式支持Excel，TXT；

2、常规编程时间≤5分钟；

3、设备具备BOM自检功能，对元件用量与位置数量是否匹配，位置是否有重复做检验；

4、自动识别元件规格信息；

5、四点定位，实现实物图的定位跳转；

6、从视觉模板库中根据料号自动生成模板，或通过拉框制作新的视觉检测模板。

生成规格图：在图纸和实物图上都可以生成规格图，图纸和实物图可实现同步跳转，方便实物与图纸同时参照。

SMT全自动飞针首件机检测方式

1、满足全检、按料号检测、按物料种类、按站位表检测等多种抽检方式。

2、自动测试电阻、电容类元件电性参数，无需人工夹测。

3、自动丝印对比检测，一键完成丝印检测。

4、自动多件检测，自动检测空贴位是否存在多件。

5、元件偏移时，软件可通过视觉自动识别元件位置，自动纠偏元件位置后再进行二次测量，提高测量的精度和直通率；

6、支持人工判定，且具备防呆功能；人工判定时，只有值在最大误差范围内才允许判过，允许人工通过NG元件的最大误差范围需最高权限才能调整；也可设定当实测值超过标准值一定比率时不允许人工判定。

7、可识别二极管极性，发光二极管（LED）有点亮功能；"

空贴检测：利用激光检测空贴，无损检测

复测方案：自动二次视觉纠偏复测+人工手动复测，可通用一台电桥

换料取样检测：支持中途换料取样检测，并保存检测记录。

替代料添加：同一料号不同替代料添加后可自动匹配；

ECN变更改规格    支持ECN变更，并提供品质履历功能，记录产品发生的品质事件，为后续产品品质维护和人员培训提供便利。

新旧BOM表比对

新旧BOM比对，可以直观地看到两个BOM之间的差异，并能输出差异报告。

图像自动识别功能

1、可以针对检测需求采用多种特征方式进行对比检查，单个字符比对、整体字符、极性点比对等。

2、同一料号可以对应多个标准图片，或者多个特征点；

3、电阻类元件一键识别检测，可不用制作模板，检测速度快；

4、所有带丝印器件可使用OCV和OCR技术进行自动比对，并可自动判定方向，丝印以及极性。

5、提供多种检测方法，分别是仅OCV，仅OCR，OCV优先，OCR优先，提升检测效率和减少单一视觉检测算法产生的误判；

6、检测OK后可以保存为标准样品，建立元件的标准模板存于元件库中，下次检测相同料号或相同机种时可直接调用，无需重复制作模板；"

报告追溯功能

1、自动生成检测报告，并可自动将相同产品编号的检测报告存储在同一路径下，无需额外整理。

2、可导出Excel、PDF检测报告，有标准值、实测值、测试结果、测试时间、测试人，报告对NG器件、PASS器件和通过人工判定的争议器件分开标记；

3、报告可显示丝印器件实物高清图像（全图、元件标准图、实测图）。"

元件角度：支持0度-360度任意斜零件。

权限控制：具有分级密码权限控制功能。

服务器模式："采用中心数据库，具备服务器远程控制及程序调试功能；可将多台FAI数据集中统一管理，程序制作只需在其中一台设备编程，所有设备均可使用。"

MES系统对接：免费开放通讯接口

软件升级：软件终身免费升级，免费远程维护

设备尺寸：1122MM*1085MM*1683MM

设备重量：750KG

工作电源：AC220V15A50/60HZ