雅马哈模块贴片机YRM10

产品介绍

雅马哈模块贴片机YRM10

YAMAHA小型高速模块贴片机实现压倒性的性价比与零不良品生产，兼具52,000CPH的高速性与支持0201~100x55mm元件的全能性。

贴装能力:52,000CPH

贴装精度(3o):±0.035mm

雅马哈集YRM系列高端装置的先进技术于一身。“恰到好处”的高速通用小型贴片机

压倒性的性价比：凭借低康价格区间无法企及的装载能力实现高附加价值的生产

实现高质量生产：凭借高装载精度与丰富的功能实现零不良品生产

简单易用、通用性高的操作性：凭借工作头的简单操作实现高度的实用性

YAMAHA雅马哈新款泛用贴片机YRM10特点

对象基板尺寸：L50xW50mm~L510xW460mm

可贴装的元件：0201mm~L100xW55mm、高度15mm以下;

贴装能力：52,000CPH贴装精度士0.035mmCpkz1.0

元件品种数卷盘元件：上限96种(8mm宽带式给料机换算)

托盘元件:上限15种(装配SATS15时)

电源规格三相交流：200/208/220/240/380/400/416V/50/60Hz

0.45MPa以上、清洁/干燥状态空气供给源

外形尺寸：L1,254xW1,440xH1,445mm

主体重量约：1,230kg

压倒性的性价比

1个工作头支持多种基板,提高生产率

采用YR系列的高速通用直列型工作头。无需更换工作头,即可广泛适用于从微小芯片到100x55mm大型元件的多种元件。同时兼具52.000CPH的高速性，利用1个工作头提高生产率。

1、国高速通用直列型工作头

实现52.000CPH(本公司理想条件下)的高速装载。同时确保土35um&k≧10)的精度。

2、扫描相机

在工作头一方装配元件识别摄像机,在移动过程中识别元件。从吸附到装载,以最短路径移动，提高生产率。

高质量生产

1、在装载前检测出正反面翻转和芯片侧立利用侧视摄像机在装载前确认元件的形态，消除不良品产生原因。实现零不良品生产。

2、防止出现引线弯曲不良通过装配共面性检测仪，在袭载前检测出QFP的引线弯曲,将不良品防患于未然。

3、正确判断BGA的焊球缺失

通过侧面照明，确切检测出从下方照明时无法判别的BGA焊球缺失。

4、实现稳定的吸附安装

可以只在吸附、安袭的瞬间改变速度,在保持生产率的同时,确保质量稳定。

高度实用性

1、利用薄型轻量给料机提高操作性

重量1kg以下的紧凑型给料机，可单手操作，提高作业效率。

2、“无技能门槛”“随时”补充元件

将元件剩余数监控装置与自动装料给料机组合起来，可以在任意时机高效补充元件。优化操作人员的补料作业。

3、高效供应托盘元件

可袭配占用空间小且性价比高的15层料盒托盘元件供应装置sATS15R。

4、高效供应托盘元件

可袭配占用空间小且性价比高的15层料盒托盘元件供应装置sATS15R。

5、自动更换喷嘴，无需进行生产转换作业

根据装载元件自动更换喷嘴。可一键卸除喷嘴座,提高维护性及生产转换作业效率。