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日东选择性波峰焊 全自动在线式波峰焊

1、自主研发电磁泵，并获得专利； 2、链条与滚轮混合传动系统，极大提升定位的准确性与重复精度； 3、轨道自动调宽系统； 4、高精度喷雾喷头，最大程度减少助焊剂消耗； 5、底部红外预热，顶部热风预热； 6、支持在线/离线编程，编程简单； 7、可对PCB双面焊接； 8、每个焊点可独立设置焊接参数，全程显示焊接状态。 9、采用特殊材料喷嘴，使用寿命是同行的2倍。

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产品介绍

日东选择性波峰焊 全自动在线式波峰焊



一、日东选择性波峰焊特点
1、自主研发电磁泵，并获得专利；
2、链条与滚轮混合传动系统，极大提升定位的准确性与重复精度；
3、轨道自动调宽系统；
4、高精度喷雾喷头，最大程度减少助焊剂消耗；
5、底部红外预热，顶部热风预热；
6、支持在线/离线编程，编程简单；
7、可对PCB双面焊接；
8、每个焊点可独立设置焊接参数，全程显示焊接状态。
9、采用特殊材料喷嘴，使用寿命是同行的2倍。

日东选择性波峰焊

全自动在线式波峰焊


二、全自动在线式选择性波峰焊工艺流程
1、已插完元器件的PCB电路板，由机器入口处的进板装置传送至选择性波峰机内;
2、PCB板传送至喷雾阶段，XY方向定位夹紧后，根据事先编好的程序进行选择性雾;
3、喷雾完成后，PCB传送至预热阶段，进行助焊剂活化，去除挥发物。根据基板特性，设置合适的温度将PCB加热到润湿温度;
4、预热完毕后，PCB传送至焊接阶段，XYZ三个方向定位夹紧后，PCB不动，锡炉在XYZ平台的带动下，根据事先编好的程序进行点焊或者拖煌，锡水表面的氨气保护可以有效提高焊接质量及降低锡渣发生量
5、焊按完成后，XYZ定位松开，PCB传出。



全自动在线式选择性波峰焊工艺流程



波峰焊机用三相异步感应泵实现了免维护，节省焊锡，减少了氧化渣出量，方便的获得宽波峰和超高波峰等各项要求，
随着应用的深入，波峰焊机用三相异步感应式电磁泵是未来发展的趋势，它将在电子装联工艺的发展中，起到促进的作用，
特别是在SMT混装工艺中，形成很好的国际国内应用前景。




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